環氧富鋅底漆是目前非常用的工業防腐涂料，可滿足不同用戶對于防腐防銹的涂裝需求。市場上環氧富鋅底漆品質比較多，本篇主要給大家分享一下，如何何選購環氧富鋅底漆?

1.鋅粉含量的高低

鋅粉含量的高低，對價格有著明顯的影響。而對于用戶來說，并非鋅含量越高，涂裝效果就越好。還需根據實際的涂裝需求、底材的處理情況等方面進行考慮。

2.環氧樹脂的含量

樹脂含量的多少決定了油漆附著力及漆膜的機械、防腐性能。樹脂含量高的環氧富鋅漆，更適于底材處理達到噴砂處理Sa2.5級的用戶。

3.助劑是否合適

油漆的其他成分，如助劑與稀釋劑等，對油漆的施工難易程度也有著較大的影響。比如說，當用戶采用輥涂和有氣噴涂兩種不同的方式來施工環氧富鋅漆時，專業的廠家會對油漆的配方進行適當的調整。

4.是否冬夏專用

作為環氧樹脂漆品種，其固化速度受溫度影響較大，尤其是冬季與夏季。冬季溫度低，固化慢，需采用冬用型稀釋劑，或是更換固化劑配方。而夏季氣溫高，油漆揮發速率過快，通常需采用慢干型稀釋劑。

5.固含量的高低

固含量的高低對油漆每公斤涂布的面積會有這較大的影響。需要說明的是，粘度高的油漆，不一定固含量高；而固含量高的油漆，粘度不一定高。

6.溶劑是否合適

富鋅底漆的稀釋劑采用的是有機溶劑，而稀釋劑的優劣，對施工的難易度也有著明顯影響。在夏季高溫的情況下，會遇到很多由于稀釋劑質量差，揮發速率過快，導致富鋅底漆干噴、附著力差、不得不去除舊漆膜重來的案例。

因環氧富鋅底漆的主要由鋅粉、環氧樹脂為主要原料組成，價格的高低直接取決于的鋅粉含量的多少，根據環氧富鋅底漆含鋅量國標HG/T3668-2009中的規定為60%、70%、80%三個檔次，我們本洲涂料廠家制作的環氧富鋅底漆，有國標和非國標之分，國標的環氧鋅底漆可以做為更長效防腐的漆來使用，另外還有非國標的環氧富鋅底漆：30%－50%鋅含量的環氧鋅底漆。