起泡通常是伴隨涂層老化過程發生的，從此意義上說，起泡可分為膨脹起泡和腐蝕起泡兩種。涂膜起泡通常有以下幾方面的原因。

一、基材表面處理不當
基材表面氧化物、可溶性鹽等物質是涂層起泡的誘發點。由于基材表面沾染蠟質、油污、塵土、可溶性

鹽等物質，或基材表面有潮氣、水珠、揮發性液體存在，或表面處理時，工件凹處有銹、潮氣等，造成涂膜干燥后，這些地方的涂層與基材表面附著不牢，潮氣積聚于低附著力區域，使這些區域中積聚液相或氣相。當溫度變化時，其受熱膨脹產生的蒸氣壓是氣泡生成的主要原因。若處于濕熱環境中，蒸氣壓、滲透壓雙重作用更會加劇氣泡產生。未除凈的銹蝕、氧化皮等與涂料中某些物質或從涂膜微觀通道內滲人的水、氣體、腐蝕介質反應，生成氣體，加上環境溫度、濕度的影響，也會造成涂層起泡。
二、溶解于涂料內的氣體隨溫度升高而釋放
涂抹形成的濕膜中，尚有約10％的揮發溶劑，其它約90％的溶劑已在涂裝過程中揮發到大氣中，另外一些涂料中溶劑不適當的揮發也會造成殘留，形成氣泡。溶劑的保留能力除與溶劑的揮發速度和外部條件有關外，還與它們溶劑的相互作用及填料的吸附性等有關。涂料中殘留的溶劑像增塑劑一樣，會使涂膜變軟。由于溶劑對水有一定的敏感性，殘留溶劑能增加涂膜對水的吸收和涂料中潮氣的轉移。如果涂料本身的黏結不牢，則其耐水性的下降，會引起附著力喪失，致使涂層起泡。
三、多孔性底材殘留的氣體
溶劑也會引起涂膜在多孔基材（如水泥、木材）上起泡。通常有機涂料涂布在無機底材上，且表面溫度較高時易出現起泡現象。此時泡的生成速度極快，易破裂而露出底材。這類泡可通過施涂滲透型底漆而消除。滲透型底漆通常黏度低，成膜薄，能迅速干燥，并有足夠時間滲透。避開高溫時間施工等也可避免此類氣泡。
四、顏料或填料表面吸附氣體或液體
涂料中可溶性填料是許多泡類弊病產生的原因。可溶性顏料吸收透過涂層的潮氣，變成溶液。由于滲透作用，水將通過涂層被拉到濃溶液處。另外如可溶性顏料沾染了基材或涂層之問的任一表面，同樣的現象也會發生。因此只要涂料中含有可溶性物質，則起泡現象不可避免。了解起鼓和針孔的形成原因后，要找合適的解決方法。

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