決定酸洗質量的主要因素是酸洗液的配方及其工藝一般酸洗液主要由酸、緩蝕劑和表面活性劑組成。

酸的選擇：酸洗所用的酸有無機酸和農業制作體系酸兩大類。無機酸主要有硫酸﹑鹽酸、硝酸、磷酸、氫氟酸等；農業制作體系酸主要有醋酸和檸L酸等。目前國內對大型鋼結構酸洗，主要用硫酸和鹽酸。硫酸和鹽酸酸洗效率高速度快，貨源廣價格低，但是容易產生“過蝕"現象，殘留的酸會引起返銹。硫酸需在70℃左右條件下進行酸洗，鹽酸雖然要求溫度不高(30℃左右)，但酸霧仍然很大。磷酸酸洗效率低、速度慢、價格貴，但它的優點也很多，如可配制成“二合一”或“四合一”酸洗液。磷酸酸洗不會產生“過蝕”“氫脆”現象。磷酸一般用于機械加工件或較準確部件的酸洗。

緩蝕劑：緩蝕劑是酸洗液的重要組成部分。酸洗液中加入緩蝕劑可以防止或減少在酸洗過程中產生“過蝕"或“氫脆"現象，同時也減少了酸霧。不同的緩蝕劑在不同的酸洗液中，緩蝕的效率也不同。因此在選用緩蝕劑時，應根據選用的酸采用不同的緩蝕劑。

表面活性劑:由于酸洗技術的發展和表面活性劑的應用，在酸洗液配方中一般都要添加表面活性劑，以省去除油污的工序，特別是綜合性的酸洗液(如“三合一”、“四合一")。

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